超微超細流化床氣流磨介紹：

優明科粉體產品的研發和生產嚴格按照軍工標準進行，在選件和用材上精益求精，可保證設備的長期穩定使用，從而確保用戶的長遠利益。如不銹鋼是 （可鈍化處理或選用L），而非法蘭、收塵器反吹氣罐用碳鋼的“縮水”不銹鋼配置。再如主機下筒體至少選用 mm 厚的鋼板，較其他廠 mm 的薄板能達到好的使用效果、長的使用壽命和生產安全。同時沈飛粉體的設備外觀大氣美觀、用材厚重可靠，可提高終端客戶對用戶工廠的信任感和認可度。

超微超細流化床氣流磨性能優勢：

1、低溫無介質粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備耐磨損，產品純度高；
3、整套系統密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產過程清潔環保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產品；
6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。

超微超細流化床氣流磨工作原理：

循環管式氣流磨又稱立式環形氣流磨，也有內部分級功能。可分為等截面和變截面循環管射流磨。它具有結構簡單、操作方便、體積小、容量大、細度好的優點。工作原理是物料高速進入破碎區后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動。由于管道內環和外環的半徑不同，材料內層和外層的運動路徑和速度也不同，每層材料之間發生相對運動，產生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內壁材料的腐蝕磨損太嚴重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機粉碎效率也很低，能耗很大。

超微超細流化床氣流磨應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

超微超細流化床氣流磨進料能多大？

那么超微超細流化床氣流磨進料能多大？？隨著規模化、高產高效、節能環保等制粉需求和趨勢的發展，制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創新力量的磨粉機械來滿足各行各業的制粉需求，青島優明科粉體機械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現不同的制粉需要，創造大市場價值。

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