目前硬碳的儲鋰機制并沒有統一結論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結構模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環氧樹脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過控制熱解處理條件，得到了一系列的硬碳材料。根據X射線衍射技術和電化學測試表征結果，研究者認為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲鋰機制。研究發現，碳層間及微孔中均有鋰存在。當電荷狀態(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當電荷狀態(soc>50%)，鋰粒子簇進入微孔中，呈半金屬態。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

碳負極實驗型氣流式粉碎機介紹：

氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經相對較細，以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優點。

碳負極實驗型氣流式粉碎機性能優勢：

第一，可以低溫無介質粉碎，對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點。
第二，氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染，同時研磨產品受污染程度較小，確保整個生產過程的安全環保性。
第三，氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規則，而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機生產過程連續性高，生產能力較強，可以滿足連續作業的需求，同時其產能高、能耗低，自動化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對粉碎機內壁進行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯機工作，與多級分級機進行串聯工作，從而形成不同規格的粉碎粒度。

碳負極實驗型氣流式粉碎機工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，在粉碎室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

碳負極實驗型氣流式粉碎機其他應用方向：

氣流粉碎機在低溫的應用：氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內形成零下數十度的低溫環境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質及 塑性材料實施超細加工，生產成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機在食品醫藥的應用：氣流粉碎機不銹鋼型（316L）能超細加工醫藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業，既提高了生物利用度，又減少了生產成本。
典型的產品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應用：氣流粉碎機能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉速可調節，粉碎參數可優化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。
典型產品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

碳負極實驗型氣流式粉碎機那個廠家研發

那么碳負極實驗型氣流式粉碎機那個廠家研發？我們都知道，設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同，都會對整個生產線選型配置產生影響，青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定科學的超細粉碎設備價格，為客戶創造產能。

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