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碳負極超微超細對撞式氣流磨空壓機氣量多少

返回列表 來源: 發布日期: 2023-02-27 訪問量:

目前硬碳是主流材料,主要的負極企業都有技術儲備。除了采用人工合成的硬炭前驅體外,自然界中許多天然的有機物也是制備硬炭材料的良好前驅體,而且它們還具有來源廣泛、價格低廉和環保等優點。相比于石墨,硬碳主要是在微觀結構和制備工藝上進行改進,目前主要的負極企業均有技術儲備

碳負極超微超細對撞式氣流磨介紹:

物料由加料系統均勻的送入粉碎室,受到高速旋轉的粉碎盤的強烈沖擊,同時受到離心力的作用,與粉碎齒圈發生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料隨氣流運動到分級區,通過變頻調節的分級輪,對粗細物料進行分離,符合細度要求的產品隨氣流進入旋風收集器和除塵器收集,粗細料返回分級區二級粉碎。

超微超細對撞式氣流磨

碳負極超微超細對撞式氣流磨性能優勢:

在主噴嘴周圍設置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質顆粒進入主流束的中心區域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設置進料噴嘴,將流化床內的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。工業上應用的氣流粉碎機有五種類型:扁平式、循環管式、靶式、對沖式、流化床式。
影響氣流粉碎機粉碎效果的因素:
據了解,氣流粉碎機粉碎效果受氣固比、進料粒度、工質溫度、工質壓強以及粉碎助劑因素影響。
(1)氣固比
若氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產品細度,反之,氣固比過高,不僅會浪費能源,甚至會惡化某些物料的分散性能。
(2)進料粒度
在粉碎堅硬物料時,對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過 2~5目。
(3)工質溫度
當工質的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質的溫度有利于提高粉碎的效果。
(4)工質壓強
工質的壓強是產生噴氣流速度的主要參數,也是影響粉碎細度的主要參數。
一般而言,工質壓強越高,速度越快,動能就越大。技術人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。
(5)粉碎助劑
氣流粉碎機在粉碎過程中,如果添加恰當的粉碎助劑,不僅能提高粉碎的效率,還能提高產品在介質中的分散性能。
以上是關于氣流粉碎機噴嘴和粉碎效率的相關介紹,了解多關于氣流粉碎機價格、氣流粉碎機廠家、氣流粉碎機工作原理、技術參數等內容歡迎添加微信咨詢了解!

碳負極超微超細對撞式氣流磨工作原理:

氣流粉碎機的優點是研磨后的物料不產生污染,破碎后壓縮超音速氣流速度減小,體積增大,屬于吸熱過程,對材料有冷卻作用,特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機是利用超音速氣流加速顆粒產生速度,相互碰撞或與目標物碰撞研磨物料,以達到研磨效果。

碳負極超微超細對撞式氣流磨其他應用方向:

氣流粉碎機在中藥行業有哪些特殊貢獻?氣流粉碎機在中藥領域應用多年,以其獨特的優勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態,粉碎后的顆粒細度好,形狀好,產量大。粉碎過程中不產生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中,可以達到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效容易被人體吸收。專家指出,藥材經過氣流粉碎機粉碎后,用少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材,可節約資源30%-70%。

超微超細對撞式氣流磨

碳負極超微超細對撞式氣流磨空壓機氣量多少

那么碳負極超微超細對撞式氣流磨空壓機氣量多少?需要結合項目的粉磨細度、產能、設備安裝區域等信息,才能量身定制專屬的選型配置方案,同時給超細磨粉機設備報價科學也合理。

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