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玻璃鱗片可以用氣流式粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到6000目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備氣流式粉碎機,可滿足各種工況下用氣流式粉碎機對玻璃鱗片進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試玻璃鱗片能不能經過氣流式粉碎機粉碎到6000目。
超微超細氣流式粉碎機介紹:
氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨,特別適合物料較硬(流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料)、或進料粒度已經相對較細,以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料,并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸,并具有粒形好,粒度分布窄的優點。

超微超細氣流式粉碎機性能優勢:
設備特點 :1、綠色環保:低溫無介質粉碎,保證了產品的高純度和理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。2、高效率:噴流能的充分利用,比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度高。3、設備磨損小:“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高:生產粒度分布窄的產品時,成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途:一機多用,可做為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。6、智能化:設備可以實現全部自動控制,操作簡單,運行穩定,生產環境優良。7、設計合理:設備結構緊湊,粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。8、整個系統采用自動化控制,可實現一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。
超微超細氣流式粉碎機工作原理:
大塊狀物料經錘式破碎機破碎到要求的顆粒大小后,由提升機送進超細氣流粉碎機料倉,經進料設備均勻連續地喂入主機內部。材料受離心力的作用,由散料盤向周圍散開并落入磨腔,經磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細粉磨具有以下特點。
超微超細氣流式粉碎機應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

6000目玻璃鱗片氣流式粉碎機效率怎么樣
那么6000目玻璃鱗片氣流式粉碎機效率怎么樣?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業的方案設計團隊,運用豐富的經驗和專業的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供理想的生產設備價格。
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