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ATP分級機在硬脂酸鋅粉體工業加工生產中有很大的用途,對硬脂酸鋅粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硬脂酸鋅粉體ATP分級機。
多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔(由多個轉子組成)和底部分散的原料在分級機的底部流化,然后通過上升氣流進入分級區。 細粉通過轉子葉片,在上部凸起,進入收集器。 在下降過程中,粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散,通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高,處理量大的分級工序而設計。
水力旋流器。水力旋流器的分類過程是:物料在內部高速旋轉,產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋到容器壁上,呈螺旋形向下運動,之后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成渦流,渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器,小直徑水力旋流器,水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器的優點是結構簡單,無活動部件,成本低,占地面積小,處理能力大。缺點是分類精度低。

硬脂酸鋅粉體ATP分級機有什么優勢?
慣性分級機由于其質量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發現當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產的。分級轉子為葉輪式或籠式,轉子轉速高。分級粒徑由轉子產生的離心力和氣流的向心力決定。根據報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產品。
硬脂酸鋅粉體ATP分級機工作原理有什么不同?
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
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ATP分級機還有那些不同的應用?
高效選粉機是水泥工業閉路粉磨系統中一個重要的分級設備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機的關鍵技術是:“分散”、“分級”、和“收集”。“分散”是指進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結構、轉速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級”是指當物料在選粉室停留的有限時間內,充分利用氣流各種形式的分級功能,把物料的粗、細顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細粉的能力,這與收集方式和收集部件的結構有關。
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